プレスフランジ

プレスフランジの特徴はその製造ルートにあります。プレートブランクは切断され、工具に配置され、中央の開口部とファスナー穴が完成する前に必要なプロファイルに成形されます。これにより、いくつかの別々の部品を組み立てることなく、浅いオフセット、補強フォーム、または非円形のアウトラインを作成できます。-寸法管理は、平面度、プロファイルの深さ、穴の位置、穴の位置、ガスケットの接触面積に重点を置いています。{4}完成したコンポーネントがボルト締めや整備中に安定した状態を保つように、材料の厚さと成形半径はプレートのグレードに適合する必要があります。

形成されたプロファイル: 剛性と必要なジョイント形状を提供します。

中央の開口部: 接続されたダクト、パイプ、または機器のポートに合わせます。

ファスナー パターン: 締結力をジョイントの周囲に分散します。

接触面: 選択したシールまたはガスケットの配置をサポートします。

仕上げエッジ: 鋭いトランジションを削除し、描画プロファイルを完成させます。

プレスフランジは換気や集塵ダクトの接続部に適しています。{0}

照明機器のインターフェイスとアクセス カバー。

タンク、フレーム、板金アセンブリを組み立てます。{0}

低圧の水または公共施設の接続。-

カスタムの円形、正方形、または長方形の遷移ポイント。

プレスフランジの注文の場合、図面にはプレートのグレード、厚さ、外形、成形深さ、穴、穴のパターン、公差、表面仕上げ、および数量が記載されている必要があります。ツーリングの実現可能性は、特にコーナー、深いオフセット、または狭い材料セクションが成形に影響を与える可能性がある場合、生産前にチェックされます。検査には、テンプレートのチェック、穴の位置、平坦度、嵌合部品のトライアルの位置合わせなどが含まれます。-

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