材料：
WCB (炭素鋼)、LCB (低温炭素鋼)、LC3 (3.5% ニッケル鋼)、WC5 (1.25% クロム、0.5% モリブデン鋼)、WC9 (2.25% クロム)、C5 (5% クロム、0.5% モリブデン)、C12 (9% クロム、1% モリブデン)、 CA6NM（4）（12％クロム鋼）、CA15（4）（12％クロム）、CF8M（316ステンレス鋼）、CF8C（347ステンレス鋼）、CF8（304ステンレス鋼）、CF3（304Lステンレス鋼）、C F3M（316Lステンレス鋼）、CN7M（合金鋼）、M35-1（モネル）、N7M（ハスター）ニッケル合金B）、CW6M（ハスターニッケル合金C）、CY40（インコーニッケル合金）など
接続方法:
フランジ接続では、2 つのパイプ、継手、または機器を別々のフランジに固定し、2 つのフランジの間にガスケットを配置し、ボルトで締め付けます。一部の継手や機器にはすでに統合フランジが付いており、これらもフランジ接続のカテゴリに分類されます。フランジ接続はパイプライン建設における重要な接続方法です。フランジ接続は使いやすく、高圧に耐えることができます。
産業用パイプラインや家庭では、パイプの直径が小さく、圧力が低いため、フランジ接続はあまり見られません。しかし、ボイラー室や生産現場では、フランジ付きのパイプや機器が至る所にあります。
フランジ接続は接続方法によって分類できます。
プレート スリップオン フランジ、ネック スリップ- フランジ、ネック溶接ネック フランジ、ソケット溶接フランジ、ネジ付きフランジ、フランジ カバー、ネック溶接ネック ルーズ フランジ、スリップオン フランジ、リング溝フランジおよびフランジ カバー、大-直径フラット フランジ、大-直径高-ネック フランジ、-8 の字ブラインド フランジ、溶接ネック ルーズフランジなど
